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In the CLEANTOOL database you will find the following materials, which are here briefly described. If you want to check on the related data sets you have to use the navigation link "Database" on the left side and select the respective material in the search tool.
A comprehensive material database has been developed by the
Fraunhofer Institute, it can be accessed under: http://www.schichttechnik.net
Another although priced database can be tested as demo or limited searchable
version under http://www.wiam.de.
| Fer | Symbole chimique Fe. Numéro atomique 26 dans la classification périodique. Métal blanc argenté, de résistance assez élevée, ductile et malléable. Point de fusion du fer pur env. 1535°C; basique. Ses formes commerciales principales sont l’acier, la fonte et le fer forgé [1] |
| Acier de construction | Alliage de fer et de carbone. Teneur en carbone de 0,15 à 0,3 %. Malléable et ductile. Utilisation : Menuiserie métallique générale, visserie, tuyauterie [7] |
| Acier à teneur moyenne en carbone | Alliage de fer et de carbone. Teneur en carbone de 0,4 à 0,6 %. Plutôt résistant que dur. Utilisation : lourdes pièces forgées, essieux, rails [7] |
| Acier à haute teneur en carbone | Alliage de fer et de carbone. Teneur en carbone de 0,7 à 1,5 %. Résistant, peut être trempé et revenu, forge facile. Utilisation : Limage, ciselage, sciage, outils à fileter, outils de tournage, etc. [7] |
| Acier haute vitesse | Acier à haute teneur en carbone plus nickel ou cobalt, chrome ou tungstène. Cassant, résiste également à de hautes températures sans perdre sa dureté. Peut être trempé et revenu. Utilisation : Outils et machines de tournage, fleurets. [7] |
| Fonte moulée | Alliage de fer et de carbone. Teneur en carbone env. 4 %. Cassante, non forgeable, facile à couler, résistante à la pression, de faible traction. Utilisation : Parquet de machine, dalle, étau, pièces de tour, bloc de culasse, segment de piston [7] |
| Acier moulé | Acier coulé. [1] |
| Alliage | Produit métallique obtenu en incorporant à un métal un ou plusieurs éléments d’atteindre les propriétés désirées. [1] |
| Laiton | L’alliage de laiton le plus utilisé contient 70% de cuivre et 30% de zinc. Malléable et ductile. Parfait usinage à froid, mais médiocre à chaud. Mauvais usinage mécanique. Ne peut pas être trempé. L’usinage à froid permet d’atteindre une haute résistance à la traction. Un traitement par trempe et revenu est altéré par un laminage à froid. Convient bien au soudage. Utilisé pour les cartouches étirées, les tuyauteries, les boutons à déclic, etc. [1] |
| Laiton jaune | Un alliage de couleur jaune composé de 65 % de cuivre et de 35 % zinc. Nommé également "Laiton élevé" ou " Laiton deux pour un"; Beaucoup utilisé autrefois, il a été supplanté par du laiton pour cartouches.[1] |
| Bronze | Alliage de cuivre et d’étain. |
| Nickel | Symbole chimique Ni. Numéro atomique 28 dans la classification périodique des éléments. Masse atomique 58,69. Métal blanc argenté, légèrement magnétique, de dureté moyenne, très ductile et malléable et résistant envers la corrosion chimique et atmosphérique. Point de fusion 1455°C. Point d’ébullition env. 2899°C, Densité 8,90. Utilisé pour la galvanisation et comme partie de l’alliage dans les aciers fins à base de fer et dans les alliages à base de cuivre tels que le Cupronickel ainsi que dans les alliage à base de nickel tels que le monel. Dans le domaine de l’acier, ses principales fonctions sont : 1) Renforcement d’aciers non trempés ou malléables. 2) Augmentation de la ténacité pour les aciers perlito-ferritiques (notamment à basses températures). 3) Rend les alliages de fer à haute teneur de chrome austénitiques. [1] |
| Monel | Un alliage particulier: NiCu30Fe |
| Cuivre | Symbole chimique Cu. Numéro atomique 29 dans la classification périodique des éléments. Masse atomique 63,57. Métal d’un rouge caractéristique, très malléable et ductile, bon conducteur électrique. Point de fusion 1083°C, point d’ébullition 2336°C. Densité 8,94. Utilisé de façon universelle sous sa forme pure pour les tôles, les tuyaux, les barres et les fils et également pour les alliages. [1] |
| Aluminium | Symbole chimique Al. Numéro atomique 13 dans la classification périodique des éléments. Masse atomique 26,97. Métal blanc argenté, trivalent. Point de fusion 660°C. Point d’ébullition env. 2270°C.; ductile et malléable; pas de corrosion dans des conditions normales, mais détruit par les acides et les lessives alcalines. L’aluminium est intensément utilisé pour des articles qui doivent être légers, insensibles à la corrosion et doit disposer d’une très bonne conductibilité électrique. [1] |
| Aluminium anodisé | Au moyen d’un traitement anodique, l’aluminium obtient un fin revêtement d’oxyde d’aluminium extrêmement dur en vue d’accroître sa résistance à la corrosion. Il peut avoir de multiples colorations. [1] |
| Chrome | Symbole chimique Cr. Numéro atomique 24 dans la classification périodique des éléments. Masse atomique 52,01. Brillant et dur. Très haute résistance à l’oxydation atmosphérique. D’une très grande valeur dans la fabrication de l’acier spécial et les chromages galvaniques. Ses fonctions principales comme constituant d’alliage dans la production d’acier : (1) Accroît la résistance contre la corrosion et l’oxydation (2) Accroît la trempabilité (3) Accroît la solidité à de hautes températures (4) Accroît la résistance contre l’usure et l’abrasion (pour l’acier à teneur élevée en carbone). [1] |
| Acier allié | Acier composé d’un nombre substantiel d’éléments d’alliage outre le carbone et d’une teneur en manganèse, soufre, silice et phosphore normalement acceptée. L'addition d'autres éléments d'alliage sert à augmenter la trempe et la solidité ou la résistance chimique. La plupart des éléments d’alliage sont le nickel, le chrome, la silice, le manganèse, le tungstène, le molybdène et le vanadium. Les aciers légèrement alliés sont ceux qui contiennent moins de 5% de ces éléments. [1] |
| Acier spécial (acier nickel-chrome) | Acier produit habituellement dans les fours électriques avec l’apport de chrome et de nickel. Les aciers spéciaux les plus connus sont ceux comprenant des teneurs en chrome de 18% et en nickel de 8%. [1] |
| Acier nickel | Acier contenant du nickel comme élément d’alliage. Différentes quantités peuvent être ajoutées afin d’augmenter sa solidité à l’état normalisé afin que la trempe puisse s’effectuer dans l’huile ou à l’air et non pas dans l’eau. [1] |
| Acier calmé | Un acier dans lequel l’aluminium est utilisé comme agent réducteur. [1] |
| Zinc | Symbole chimique Zn. Numéro atomique 30 dans la classification périodique des éléments. Masse atomique 65,38. Métal d’un blanc bleuâtre; à l’état pur malléable et ductile, même à température ambiante ; Point de fusion 4354,5°C, Point d’ébullition 9232°C, Densité 7,14. On peut lui fixer un dépôt électrolytique ; est très utilisé comme revêtement de l’acier. Le zinc trouve son application p. ex. dans les batteries sèches. Les alliages à base de zinc jouent un grand rôle dans la technique de coulée sous pression. L’alliage le plus important est le laiton. [1] |
| Galvanisation à chaud | Revêtement de l’acier avec du zinc (et dans quelques cas avec de l’étain) en vue d’une protection anticorrosion en le plongeant dans le métal liquide; fixation par dépôt électrolytique également possible. [1] |
| Caractéristiques des alliages d’aluminium | 1) Traitement à très hautes températures, 2) 2) Excellente résistance à la corrosion, 3) 3) Léger, 4) 4) Très bonne solidité et dureté, 5) 5) Bonne rigidité et bon rapport poids-résistance, 6) Excellentes propriétés de protection contre les interférences électromagnétiques EMI, 7) Excellente conductibilité thermique, 8) Très bonne conductibilité électrique.Exemples d’alliages d’aluminium : la série 2000 (??) inclut les alliages aluminium-cuivre. [2] |
| Caractéristiques des alliages d’aluminium | 1) Grande solidité et dureté,2) Excellente conductibilité électrique,3) Conductibilité thermique élevée,4) Coûts minimes du matériau brut,5) Haute stabilité dimensionnelle, 6) Excellent comportement aux structures à parois minces, 7) Capacité de formage à froid, ce qui facilité l’assemblage, 8) possibilité d’obtention d’une qualité de finition élevée 9) Excellente résistance à la corrosion 10) Recyclable à 95%.Exemples d’alliages de zinc : Alliage ZA 8 (ASTM) présentant les propriétés suivantes : Densité lb./cu. In : 0,227, Régime de fusion : entre 375 et 404 o C, dureté Brinell : entre 95 et 110. [3] |
| Alliages de nickel | Exemples d’alliages de nickel : Alliage400 : un alliage nickel-cuivre d’une résistance élevée, d’une excellente résistance à la corrosion et d’une haute solidité, ou d’une large place de température. Grande résistance envers les solvants chlorés, les substances qui corrodent le verre, les acides sulfuriques et la plupart des alcalis. Peut être utile dans des atmosphères oxydantes allant jusqu’à 1000f. Est utilisé dans les soupapes, les pompes, les arbres de pompe et d’hélice, les structures maritimes, les composants électriques et électroniques, la distillation et la production du pétrole, les échangeurs thermiques. [4] |
Verre
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Matériau solide, dur, amorphe (non cristallin, fragile (cassant), de structure vitreuse ; il s’obtient par le mélange et la fusion d’un ou plusieurs oxydes de silice, bore ou phosphore avec des oxydes de base tels que sodium, magnésium, calcium, potassium), et le refroidissement rapide afin d’empêcher sa cristallisation. Le point de fusion varie entre 800°C et 950°C, mais son usinage s’effectue à des températures élevées. La solidité du verre réside presque uniquement dans sa couche supérieure ; si celle-ci est effleurée ou corrodée, il se casse très facilement. [5] |
Matière
plastique |
Le plastique : matière synthétique, constituée de macromolécules obtenues par polymérisation ou polycondensation et qui peut être moulée ou extrudée, coulée dans de multiples formes et feuilles ou étirée en fils pour être utilisée comme fibre textile. [6] [5] |
| Céramique | S’obtient à partir de l’argile et du verre. Par opposition aux métaux qui se dilatent à la chaleur, elle conserve sa forme quand elle est chauffée. [6] Formée de matériaux cassants et résistants à la corrosion. [5] |
Caoutchouc
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Substance jaune élastique, amorphe, imperméable, provenant du latex de divers arbres tropicaux, notamment de l’hévéa, ou obtenue artificiellement à partir de dérivés pétroliers ; elle est vulcanisée, pigmentée, et ses surfaces traitées et modifiées en vue de la production par exemple d’isolations, de rubans et sangles élastiques, de pneus et récipients. [5] |
References
[1]
http://www.steelmill.com/Dictionary/dictionaryofmetallurgyNR.html
[2] http://www.elval.gr
[3] http://www.purityzinc.com/alloys.html
[4] http://www.falcon-metals.com/Nickel/NickelCharacteristics.htm
[5] http://www.bartleby.com/61/
[6] http://100megsfree4.com/dictionary/car-dicw.htm
[7] "Metalwork Technology", Strefford, McMurdo, Schofiled
& Sims Ltd., 1985